Inspeksjonssjekkliste for meglerdeler

Problemet: Forfalskede ("falske") deler

I elektronikindustrien er forfalskede ("falske") deler og renoverte deler dessverre en vedvarende risiko for forsyningskjeden, spesielt ved kjøp utenfor standard distribusjonskanaler. De mest vanlig forfalskede delene er analoge IC-er, mikroprosessorer, minne-IC-er, programmerbare logikk-IC-er og transistorer.

Deler som er foreldet, dyre eller i kort forsyning er spesielt utsatt for å bli forfalsket. Forfalskede deler er ikke bare en krenkelse av produsentens immaterielle eiendom: de fungerer kanskje heller ikke riktig eller i det hele tatt, noe som setter funksjonaliteten og til og med sikkerheten til sluttproduktet de monteres i i fare.

På grunn av korte livssykluser for forbrukerelektronikk skrotes mange enheter innen få år. Dette har åpnet opp et marked for renoverte deler, som defineres som elektroniske komponenter som har blitt tatt av monterte kretskort, rengjort og deretter solgt som nye og originale.

OEM-er og EMS-selskaper har svart ved å implementere forfalskningsforebyggende programmer og skape nye testmetoder og standarder for påvisning av forfalskede deler. Men problemet består.

Inspeksjonssjekkliste for elektroniske komponenter

Hvis du kjøper elektroniske komponenter utenfor din normale forsyningskjede, her er noen viktige retningslinjer å følge i den foreløpige visuelle inspeksjonen:

Første inntrykk

1. Er delene rene, fri for riper, sliping, whiskers eller smuss?
2. Er emballasjen i god stand, fri for bulker, kutt, vridning, sprekker eller annen skade?
3. Er det misfarging på emballasjen selv som indikerer feil lagring eller gamle etiketter?

Emballasje av elektroniske deler

4. For komponenter som er spesielt utsatt for ESD (halvledere som IC, minne, transistorer, dioder, osv.): ble delene sendt i ESD-kompatibel emballasje?
5. Stemmer informasjonen på emballasjen fra produsenten eller leverandøren (f.eks. etiketter, ruller, bokser) overens med komponentens delenummer?
6. Er delene pakket på en konsekvent måte? Er emballasjen typisk for produsenten, eller ser den ut til å komme fra en tredjep art?
7. Er forseglinger ne på emballasjen originale? Er forseglinger ne på emballasjen blitt brutt og forseglet på nytt?
8. Er forseglingsdatoen på emballasjen konsistent med datokoden? (Forseglingsdatoen bør kun være på eller etter datokoden.)
9. Stemmer fabrikkodene eller opprinnelseslandene overens med produsentens offentlig tilgjengelige informasjon (produktendringsmeldinger, osv.)?
10. Er produksjonsdatokoden logisk (f.eks. kan en del som ble utgått i 2013 ikke ha en datokode på 2017)?

Visuell inspeksjon av elektroniske delers fysiske egenskaper

9. Har delen de korrekte dimensjonene og/eller antall ben, som definert i produsentens datablad?
10. Er produktinformasjon som delenummer, datokode, partikode og opprinnelsesland den samme på toppen og bunnen av komponenten?
11. Ser overflatene og kantene til delene like ut på toppen og bunnen? (Hvis ikke, kan delene ha blitt endret eller malt. Mikroskopinspeksjon kan være nødvendig her.)
12. Er produsentenes logo og/eller merkinger på emballasjen og/eller delen selv konsistente med produsentens bedriftsdesign?
13. Har alle deler konsistente delmerkinger? (Merkinger som ikke er ensartede i farge, skrift eller tekstur kan ha blitt endret.)
14. Er noen ledninger og/eller ben misfarget eller oksidert? Har noen ledninger og/eller ben overflødig metall på seg? (Ben som ser veldig blanke ut kan ha blitt fortinnet på nytt.)
15. Hvis delen har en "ben en"-indikering, er denne plassert i samme posisjon på alle deler?
16. Hvis delen har et formhulrom, skal det være rent og glatt i utseende. (Hvis ikke, kan de ha blitt overflatebehandlet, fylt eller belagt.)

I tillegg til den visuelle inspeksjonen som beskrevet i denne sjekklisten, kan deler også inspiseres ved hjelp av røntgen- eller X-RF-inspeksjon, burn-in-testing, avkapsling, skannende akustisk mikroskopi, acetontesting eller parametrisk testing. I tillegg til disse tiltakene kan deler testes for deres elektriske funksjon eller loddeevne for å bidra til å beskytte mot forfalskninger.

Du kan og bør spørre dine leverandører hvilke protokoller de følger for å inspisere sine komponenter og sikre at forfalskede deler ikke kommer inn i deres forsyningskjede.