THT montering

Pålidelig THT montering: Præcisionshåndværk for holdbarhed

Konventionel montering, også kendt som gennemhuls teknologi (THT), er en proces primært udført manuelt for at opfylde specifikke kundekrav. I modsætning til SMT montering, som er stort set automatiseret, involverer THT manuel placering af komponenter og lodning af dem til printpladen. Afhængigt af projektet kan lodning gøres gennem bølgelodning, automatisk selektiv lodning eller håndlodning, alle udført af vores højt trænede teknikere der følger MIL-standarder.

Vi tilbyder THT montering på både vores faciliteter i Hennweiler, Tyskland og Lipova, Rumænien, hvilket muliggør fleksibilitet i prissætning baseret på dine projektbehov og monteringskrav.

Udover SMT produktion tilbyder Newmatik konventionel THT montering, kabelmontering og enhedsmontering. For fejlbehæftede designs eller problematiske monteringer tilbyder vi også en række SMT og BGA omarbejdningstjenester, uanset hvor printpladerne oprindeligt blev monteret.

Hvordan fungerer konventionel THT montering?

I konventionel THT montering placeres kablede eller gennemhuls komponenter (også kaldet THT komponenter) i borede huller på printpladen. Disse komponenter loddes derefter til kontaktpuder ved hjælp af forskellige lodnings teknikker. I modsætning til overflademonteringskomponenter (SMT) som sidder på overfladen af printpladen, har THT komponenter kablede ledere der passerer gennem hullerne.

Selvom SMT montering er blevet den dominerende metode på grund af sin effektivitet, bruges THT stadig til specifikke anvendelser. THT er ideelt til højydelses elektronik (såsom højspændingsmodstande eller relæer), komponenter med højt mekanisk stress (stik, kontakter) og store komponenter (f.eks. kondensatorer, induktorer).

THT lodningsteknikker

Når THT komponenter er manuelt placeret på printpladerne, bruger vi en af tre lodningsteknikker afhængigt af projektets krav:

Bølgelodning

I bølgelodning loddes komponenter til printpladen i en flertrinsproces:

1. Et skumflux påføres undersiden af printpladen.
2. Fluxet forvarmes og aktiveres.
3. Printpladen føres gennem en turbulent loddebølge, hvor loddet fæstner sig til komponentlederne i kontakthullerne.
4. Efter afkøling rengøres printpladen for at fjerne eventuelt resterende fluxmateriale.

Håndlodning

Når bølgelodning ikke er egnet—såsom når SMT komponenter også er til stede på samme side—bruges håndlodning. Vores erfarne teknikere, trænet til MIL-standarder, udfører præcis håndlodning.

Selektiv lodning

For serieproduktionsordrer bruges selektiv lodning, når THT komponenter kræves på printplader der også indeholder SMT komponenter. Denne delvist eller helt automatiserede proces påfører kun lodde til specifikke områder, holder andre områder fluxfri. Selektiv lodning er særligt almindelig i bil- og luftfartselektronik.

Med Newmatik drager dit THT monteringsprojekt fordel af præcisionshåndværk, erfarne teknikere og pålidelige processer.