Newmatik-logo
Takaisin tietopankkiin

Piirilevyn delaminaatio ja miten välttää se

Kategoria:Kehitys

Estä kallis piirilevyn delaminaatio oikealla suunnittelulla ja käsittelyllä. Selvitä mikä aiheuttaa kerrosten erottumisen, miten kosteus luo popcorn-ilmiön ja todistettuja tekniikoita tämän kriittisen valmistusvirheen välttämiseksi.

Jeremy Sipin
12. syyskuuta 2024
Piirilevyn delaminaatio ja miten välttää se
  • Piirilevyn (PCB) delaminaatio on piirilevyn kerrosten fyysinen erottuminen
  • Se havaitaan tyypillisesti todellisen piirilevyn laminaatissa visuaalisen tarkastuksen aikana
  • Se voi esiintyä myös sisäisissä kerroksissa
  • Kun delaminaatiota esiintyy sisäisissä kerroksissa, se voi aiheuttaa toimintahäiriöitä
  • Tämän toimintahäiriön syyn määrittäminen on vaikeaa ilman perusteellista piirilevykerrosten tarkastusta

Miten piirilevyn delaminaatio vaikuttaa lopulliseen kokoonpanoon?

Piirilevyn delaminaatio vaikuttaa lopulliseen kokoonpanoon kahdella (2) tavalla:

  • Visuaalisesti - koska se tuottaa ei-toivottuja rakkulapilkkuja piirilevyyn
  • Teknisesti - koska se aiheuttaa häiriöitä piirilevyn sisäisiin kerroksiin, mikä voi aiheuttaa piirin toimintahäiriöitä

Mikä aiheuttaa piirilevyn delaminaation?

  • Piirilevyn delaminaatio tapahtuu, koska kosteus jää loukkuun sisäisiin kerroksiin
  • Loukkuun jäänyt kosteus ei onnistu pakenemaan piirilevyn muista alueista

Kosteus jäänyt loukkuun piirilevyn valmistusprosessin aikana

  • Piirilevyn valmistus sisältää sarjan "märkiä" prosesseja, erityisesti monikerroksisille piirilevyille
  • Erilaisia nesteitä ja/tai kemikaaleja käytetään piirilevyn valmistukseen
  • Näiden prosessien aikana piirilevymateriaali pyrkii absorboimaan kosteutta
  • Tämä kosteus kerääntyy piirilevyn kerroksiin

"Popcorn-ilmiö" piirilevyn kokoonpanoprosessin aikana

  • Komponenttien juottamiseksi piirilevyyn elektroniikan kokoonpanoprosessin aikana käytetään lämpöä:
    • Piirilevyn kuivaus (tai paistaminen)
    • Käsijuottos
    • Reflow-juottos
    • Aaltojuotosprosessit
  • Kun kosteutta kuumennetaan, piirilevyn kerroksissa kertynyt kosteus haihtuu vesihöyryn muodossa
  • Tämä vesihöyry lisää painetta ja rasittaa piirilevyn kerroksia
  • Tämä kertyneen vesihöyryn paine lopulta "poksahtaa", jos se ei pääse pakenemaan piirilevyn reunojen tai viojen kautta

Mitä suunnittelijat voivat tehdä välttääkseen tämän ongelman?

  • Vältä suuria kuparitasoja
  • Sen sijaan suunnittele maatasosi ristikkotäytetyllä kuviolla
  • Tämä mahdollistaa loukkuun jääneen kosteuden hitaan paon piirilevystä
Vältä suuria kuparitasoja - käytä ristikkotäytettyä kuviota

Mitä Newmatik tekee välttääkseen tämän ongelman?

Piirilevyn kuivaus (paistaminen) ennen elektronisten komponenttien kokoonpanoa

  • Kaksoiskerrospiirilevyjä ei tyypillisesti kuivata, ellei niissä ole kuparitasoja, joissa ei ole ristikkomallista kuviota
  • Monikerroksiset ja jäykät-joustavat piirilevyt kuivataan aina
  • Jäykät-joustavat piirilevyt ovat erityisen alttiita delaminaatiolle hygroskooppisen liimansa vuoksi, jota käytetään jäykkien ja joustavien osien yhdistämiseen
  • Aika, jonka piirilevyt paistetaan, riippuu niiden teknisistä ominaisuuksista

Oikea säilytys

  • Jos piirilevyjä tullaan säilyttämään määrittelemättömän ajan, ne käsitellään oikein typellä ennen kuin ne sinetöidään kuivapussiin
  • Vaihtoehtoisesti ne voidaan sinetöidä ja päivätä kuivapussiin silikageelipussin kanssa kosteuden kertymisen estämiseksi

4 425

Aktiivinen asiakas BOM

146 103

Kokoonpannut piirilevyt sisään 2026

3 652 567

Komponentit sijoitettu sisään 2026

300+

Aktiiviset asiakkaat